跪求木工厂管理规章制度··很急~!!!!-木工厂的管理制度

规章制度的制定要根据工厂的实际情况来，或严或松，或人治或法治，这些必须从实际情况出发，不能照搬照抄，盲目制定，否则执行起来困难，起不到应有的作用，反到有损工厂形像。制作的时候一定要考虑周到严谨。
　　以下提供工厂规章制度以供参考。
　　木工厂规章制度：
　　1．凡进入我厂的员工，必须有厂方技术人员的监督试工合格录用。 ]
　　2．员工进厂必须参加保险，确保人身安全，厂方代办，保险费员工自负，如有工伤事故发生，由保险公司指定医院治疗，医疗费由厂方先垫付。但有违章操作产生的一切后果或没有参加保险发生意外事故的员工，厂方概不负责。
　　3．按时上下班，上班时间早上8:00—12:00,中午1:30—6:00，晚班7:00—10:30。以厂为家，团结工友，员工不得无故罢工，生是非或争吵、打架的事件发生，如有，一律按厂规每人处罚100—500元，严重者送公安机关处理。
　　4．赶货时候不得请假，上班时间不得出厂外办事，如有特殊情况，必须书面请假，经本厂批准生效。如有故意旷工，按每班罚款100元。连续旷工叁天，作自动离厂，扣除工资押金贰仟元。
　　5．员工如有特殊原因辞工离厂，必须提前1个月递交书面辞工书，经厂方批准生效年底结算余额工资押金，未经同意离厂的员工，扣除工资押金贰仟元。
　　6．入厂材料分配，下刨花板，拼板，木工同一下车，杉板木方木工负责晒好，下甲板木工每车二人下一次，入厂的白坯半成品由灰工负责下车，大车材料或人力不够由全厂员工共同合作下货。
　　7．本厂出货分配：批灰工、贴纸工、喷油工人数，每次以套班二人装一车为一次，以下环节类推，在装车过程中，每班必须用毛毯垫好货物，以免损坏，无理由抗拒。
　　8．厂内严禁赌博，车间内严禁吸烟，必须到指定地方吸烟，否则每次罚款伍拾元。
　　9．下班后各自岗位必须关灯，关闸刀，否则每次罚款拾元。晚上必须在十一点以前回厂，特殊情况必须书面或电话声明何因，爬大门或围墙回厂的每次罚款贰佰元。
　　10．本厂计时工应坚守岗位，打扫环境卫生，下雨天注意厂内进水漏水，如加班必须服从，以便本厂工作顺利。
　　11．用料必须合理安排，不得浪费，如有故意浪费材料或翻工等人为造成损失加倍赔偿。 12．本厂员工一律不得带外来人员进入厂内，厂里工具不得私借，否则罚款伍拾元。
　　13．严禁携带厂内任何财物包括木屑、柴火出厂，否则罚款壹佰元。如发现员工偷厂里电动工具、五金配件、油漆等，工资全部扣除，并送公安机关处理。
　　14．注意清洁卫生（包括厨房、厂内外场地），严禁随地乱倒生活垃圾、废水和随地大小便，否则每次罚款贰拾元。
　　15．必须爱护本厂的公共财物及设施和机械设备，机械设备必须定期保养和检修，按操作规程操作，违反操作规程操作产生的一切后果自负，机械设备如有故障必须及时汇报。 16．厂内电路、灯管、机械、床e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e361架开关等，按照原样不得自改，不得用厂里材料做工具箱或做其它私人用品，违者罚款10—100元。
　　17．非本厂员工严禁在本厂过宿，如确需过宿的应书面申请，经本厂同意方可过宿，如未经本厂同意罚款处理。
　　18．产品质量：本厂各种工序质量互相监督，灰工检验木工工艺质量，贴纸工检验灰工工艺质量，安装工检验油漆工工艺质量，环节监督质量，如某工种质量有直接影响产品质量问题则罚款处理。 以上条款，自进厂之日起生效。

总则
　　一、 为维护本厂正常的工作秩序，提高工作效率，根据《中华人民共和国劳动法》，结合本公司的实际情况，特制定本厂管理规章制度。
　　二、 本制度适用于苏州润澳家具厂全体员工，全员都必须遵守。
　　三、 本制度中的未尽事宜，应参照苏州润地利集团管理规章制度行使，如集团管理规章制度中亦未尽事宜，则参照中华人民共和国有关法律、法规和有关条款执行。
　　四、 本管理制度的解释权归苏州集团综合办办所有。
　　第一章 人事管理制度
　　一、 人员的雇佣、解雇、合同续签
　　第一条 有下列事情之一者，不得予以任用：
　　（一） 剥夺公权、尚未恢复者；
　　（二） 曾犯刑事案件，经判刑确定者；
　　（三） 通缉在案，尚未撤消者；
　　（四） 吸食鸦片或其它毒品者；
　　（五） 身体有缺陷、或健康状况欠佳，难以胜任工作者；
　　（六） 未满十六周岁者。
　　第二条 公司有权辞退不合格的员工。员工有辞职的自由。但均须按本制度规定履行手续。
　　第三条 试用人员在试用期内辞职的，应提前三天向厂办提出辞职报告，到公司综合办办理辞职手续。用人部门辞退试用期人员，须填报“辞退员工审批表”，经由总经理与常务副总经理批准后到综合办办理辞退手续。
　　第四条 合同期内员工辞职的，必须提前30天向公司提出辞职报告，由用人部门签署意见，由总经理与常务副总经理批准，在员工办理好各项工作交接手续后，由综合办给予办理辞职手续。（对于不同岗位工作交接手续的办结标准和办结事项，参照相关岗位职责。）
　　第五条 员工或用人部门认为其现工种不适合的，可向综合办申请由总经理与常务副总经理批准在公司内部调换另一种工作。在调换新工作半年后仍不能胜任工作的，公司有权予以解聘、辞退。
　　第六条 员工必须服从组织安排，遵守各项规章制度，凡有违反并经教育不改者，公司有权予以解聘、辞退。
　　第七条 公司对辞退员工应持慎重态度。用人部门无正当理由不得辞退合同期未满的员工。确需辞退的，必须填报“辞退员工审批表”，提出辞退理由，经综合办核实，经由总经理与常务副总经理批准后，通知被辞退的员工到综合办办理辞退手续。未经综合办核实和由总经理与常务副总经理批准的，不得辞退。辞退员工，公司必须提前30天通知被辞退者。
　　第八条 聘（雇）用期满，合同即告终止。员工或公司不续签聘（雇）用合同的，到综合办办理终止合同手续。
　　第九条 员工严重违反规章制度、后果严重或者违法犯罪的，公司有权予以开除。
　　第十条 员工辞职、被辞退、被开除或终止聘（雇）用，在离开公司以前，必须交还公司的一切财物、文件及业务资料，并移交业务渠道。否则，综合办不予办理任何手续，给公司造成损失的，应负赔偿责任。
　　第十一条 按照《劳动合同法》规定，公司与员工协议续签劳动合同的，公司将在员工原劳动合同期满前30天向员工发出书面续签合同的通知，员工需在通知发出后及时到厂办办理合同续签手续；若员工以各种理由拖延至合同期满前一天，仍不提出与工厂续签合同，则合同期满后视为该员工自愿放弃与公司续签劳动合同，公司将为其办理合同期满后的离职手续。
　　第十二条 公司对被辞退及未获公司续聘的员工，按《劳动合同法》相关规定，给予经济补偿金。
　　第十三条 除管理层外的操作工人的雇佣与辞退等手续一律由厂办给予办理。
　　二、 待遇
　　第十四条 本厂员工之待遇除另有规定外，悉依本章各条办理。本厂员工工资按工作性质分为：计时工资和计件工资。
　　第十五条 本厂员工工资的结算及发放按下列规定执行：
　　（1） 员工的工资为月结算。员工工资每月10日发放。
　　（2） 试用期间的工资，按拟定的工资下调一级发给。
　　第十六条 假期类别：
　　（1） 员工按国家法定节假日休假。因工作生产需要不能休假的，节日按日基础工资200%、假日按日基础工资100%计增发给加班工资或安排补休。
　　（2） 员工按国家规定享有探亲待遇。
　　（3） 婚假（本人结婚）：法定婚假3天，晚婚（男25周岁、女23周岁）假13天，异地结婚可适当另给路程假，假期内工资照发。e79fa5e98193e78988e69d83363
　　（4） 产育假：
　　? 女23周岁或以上生育第一胎的，产假90天，其中产前休假15天；生育时难产的（如剖腹产、III 度会阴破裂等）可增加产假30天；
　　? 产假期满后若有实际困难，经本人申请，总经理与常务副总经理批准，可请哺乳假至婴儿1周岁，哺乳期间发给75%的基础工资。
　　? 产假期间，基础工资照发，不影响原有福利待遇。
　　（5） 员工的直系亲属（父母、配偶和子女）死亡时，丧假3天；异地奔丧的适当另给路程假。假期内工资和津贴照发。
　　（6） 病假：员工请病假，须持医院证明（指定的医疗保健单位，急诊除外），并经主管上级核准。病假休假时间累计计算，两个半休算一天。员工病假期间只发给基础工资，具体按如下执行：
　　? 病假在1个月以上2个月以内的按下列标准发放 （按现行基础工资标准计算）：1年工龄（指参加工作后的工龄，以下同）的发60%，2年工龄发70%，3年工龄发80%，4年工龄发90%，5年工龄发100%；
　　? 病假超过2个月的，从第三个月起按下列标准发放：1年工龄发50%，2年工龄发60%，3年工龄发70%，4年工龄发80%，5年工龄发90%；
　　? 病假超过6个月的，从第七个月起按下列标准发给：工龄不满5年的发50%，工龄5年以上的发80%。
　　（7） 员工申请事假，须提前提出书面申请，事假期间工资待遇如下发放：三天以内扣发当天基础工资；当月累计超过三天，扣发当天基础工资和考核工资的5%；五天以上，扣当日基础工资和全部考核奖励工资。
　　三、 人员培训制度
　　为提高本厂员工素质，充实其知识与技能，以增进工作质量及绩效，特制定本制度。
　　第十七条 厂务部负责内容：
　　（1） 全厂共同性培训课程的举办、材料的编撰与修改；
　　（2） 全厂年度、月份培训课程的拟定、呈报；
　　（3） 各类培训制度的制订及修改及审议；
　　（4） 培训实施情况的督导、跟踪、考核；
　　（5） 外聘讲师的联系和招待安排；
　　（6） 全厂外派培训人员的审核与办理；
　　（7） 外派受训人员所携书籍、资料与书面报告的管理；
　　（8） 其他有关人才发展方案的拟定与执行；
　　（9） 各项培训计划费用预算的拟定。
　　第十八条 各部门负责内容：
　　a) 全年度培训计划汇总呈报；
　　b) 专业培训规范制定及修改，讲师或助教人选的推荐；
　　c) 内部专业培训课程的举办及成果汇报；
　　d) 专业培训教材的编撰与修改；
　　e) 受训员工完训后的督导与追踪，以确保培训成果。
　　第十九条 培训计划的拟订：各部门依据岗位的需要和市场、生产发展情况，拟定各类人员培训方案，作为培训实施之依据。厂办应就各部门所提出的培训需求，汇编“年度培训计划表”，呈报总经理核签。各项培训课程提报呈核后，厂办应于定期内通知有关部门及人员。临时培训课程，亦需填写“员工培训申请”，呈核后实施。
　　第二十条 培训主办部门应依据“年度培训计划表”和“员工培训申请”按期实施并负责该项培训之全盘事宜，如培训场地安排、教材分发、教具借调，通知讲师及受训部门等。如有补充教材、讲师应于开课前一周将讲义原稿送厂办统一印刷，以便上课发给学员。
　　第二十一条 各项培训结束时，应填写“员工培训记录表”举行测验，由主办部门或课题负责监考。
　　第二十二条 各项在职培训实施时，参加受训学员应签到，厂办应确实了解上课、出席状况。受训人员应准时出席，因故不能参加者应办理请假手续。各项培训的测验如果缺席，事后一律补考，补考不列席者，一律以零分计算。
　　第二十三条 培训测验成绩成果报告，作为考核及晋升之参考。
　　第二十四条 培训评估：
　　（1）每项（期）培训办理结束时，主办部门应视实际需要分发“在职培训 意见调查表”，供学员填写后与测验卷一并收回，并汇总学员意见，报公司综合办。
　　（2） 厂办对各部评估培训的成效，分析员工培训反馈的情况，比较培训费用，并做书面报告，报总经理签字后，分送各部及有关人员作为再举办培训的参考。
　　第二十五条 外派培训：
　　（1） 因工作需要外派培训员工，应填写“员工培训申请表”，呈报厂长签字批准，再经由总经理核准后方可外派受训，并依人事管理规章办理考勤手续。
　　（2） 外派受训人员返回后，应将受训之书籍、教材及资格证件等有关资料送厂办归档保管，其受训成绩亦应登录于员工培训档案。
　　（3） 如有需要，外派受训人员应将受训所学知识整理成册，列为讲习教材，并举办讲习会，担任讲师传授有关人员。
　　（4） 办理差旅费报销手续时，应送厂办审核其外派受训之资料是否缴回，并于报销单据上签注，如未经审核，财务部门不应予付款。
　　第二十六条 各项培训之举办，应尽量以不影响工作为原则，如培训安排在假期，应提供学员膳食，学员不得另报支加班费。
　　第二章 行政管理制度
　　1、 卫生管理规定
　　第一条 各工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑。各工作场所内之走道及阶梯，至少须每日清扫一次，并须采用适当方法减少灰尘的飞扬。

生产管理制度
　　第一章 总则
　　第一条, 为了合理利用公司人力,物力,财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产向持续改进方向发展,不断提高企业竞争力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度.
　　第二条, 生产管理是公司经营管理的重点,是企业经营目标实现的重要途径.生产管理包括物流管理,生产过程管理,质量管理,生产安全管理,以及生产资源管理等.
　　第三条, 本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则.
　　第四条, 本制度适用于公司全体生产人员,生产管理员和与生产相关的其他人员.
　　第五条, 本制度解释权归生产部,由总经理负责本制度实施监督.
　　第六条, 本制度经总经理签署后,由生产部公布施行,自公布之日生效.本制度效力大于公司同类制度.
　　第七条, 当本制度修订版公布时,本制度自动失效.
　　第二章 物流管理
　　第八条,物流控制是生产管理的先决条件,是生产管理的重点,合理的物流控制是产生高效率,高利用率的生产前提,物流控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅,物料浪费严重与否,生产成本的高低.
　　第九条,物流中心是物流控制的核心部门,根据本公司实际情况在生产部下设物流中心,物流中心在生产部的领导下运作,生产部对物流中心的工作负责.
　　第十条
　　1,物流中心下设成品仓库,材料仓库,工具仓库,辅助品仓库以及物流车队.
　　2,成品仓库是公司产成品的储存机构,负责公司产成品的收发,储存.
　　3,材料仓库是公司原材料的储存机构,负责公司原材料的收发,储存.
　　4,工具仓库是公司工具,夹具e5a48de588b6e799bee5baa6e79fa5e98193332,模具的储存和仓库工具,夹具,模具的维护保养机构负责公司工具,夹具,模具的收发,储存,保养.
　　5,辅助品仓库是公司劳保用品,文具用品的储存机构,负责公司劳保用品,文具用品的收发,储存.
　　6,物流车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务(含采购运输,外协加工运输,短途送货以及其他运输事务).第十一条,外协工厂有物品入库需在警卫室《外来车辆登记表》相关栏目填写清楚并向警卫员说明情况.
　　第十二条,警卫室在外协工厂填写好《外来车辆登记表》后,电话通知物流中心,并向外协工厂人员说明进厂注意事项,清楚后发放《临时通行证》.
　　第十二条,物流中心在接到警卫室通知有物品入库后,应立即通知品质部进料检验科检验(以下简称检验科).
　　第十三条,检验科接到物流中心通知后,应立即组织人员对入库物料进行检验.
　　第十四条,检验合格的物品,由检验科出具《物资检验报告》和《物资入库单》在物料外包装上贴上《物料进厂合格证》,将《物资检验报告》第二联(即仓库联)和《物资入库单》第二联,第三联(即仓库联,外协联)交给外协人员或公司采购员,并向外协人员或公司采购员说明物资应该入库的仓库,然后电话通知物流中心物料入库.
　　第十五条,检验不合格的物料即超出允收标准的物料,由检验科出具《物资检验报告》和《不合格品退货通知单》在物料外包装上贴上《拒收物料标签》,将《物资检验报告》和《不合格品退货通知单》第三联(即外协联)交给外协人员或公司采购员,需要传真的传真回外协工厂,并通知外协人员或公司采购员将不合格物料运回原单位.
　　第十六条,物流中心接到检验科的入库通知后,立即通知相关仓库安排物资进库,如果是生产急需物资要同时通知生产部.
　　第十七条,相关仓库接到外协工厂或公司采购员入库物资后,凭检验科出具的《物资检验报告》和《物资入库单》办理入库手续,凭《物资检验报告》和《物资入库单》做好《物资入库帐》并指导外协人员或公司采购员将入库物资放到仓库相应的位置,并摆放整齐.
　　第十八条,仓库员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作.仓库的物资要和帐目相符,生产部不定期对物资盘点抽查.抽查结果作为仓库员的考核依据.
　　第十九条,车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》,《领料单》各栏要填写清楚,领取生产材料车间开单后不需部门经理审核,领取工具,夹具,模具,机器以及劳保用品,办公用品等均需由部门经理审核签署意见后方可领取.
　　第二十条,仓库员在接到车间或其他人员开具的《领料单》核实无误后,应立即查找库存,库存充足的立即发放给领料单位并做好《物资出库帐》.库存不足的将仓库现有物资全额发放给领料单位,通知领料单位重开《领料单》并立即出具《采购任务单》通知采购部门采购物资,《领料单》领料数量栏按实际发放数量填写,仓库员负责督促采购部门物资采购情况,物资采购到位后立即通知领料单位前来领取.
　　第二十一条,车间或其他人员将物料领回本单位后,应立即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐,无标示的物料不得使用.
　　第二十二条,产品在生产过程中,一定要写好《工序交接单》,无《工序交接单》的产品或半成品下工序不得接收生产.
　　第二十三条,成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的《成品入库单》将成品送到成品仓库入库.
　　第二十四条,成品仓库仓库员在入库人员出具成品检验员开具的《成品入库单》和《成品检验报告》后方可接收产品入库,同时做好《产品入库帐》.有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可放行并出具《产品紧急放行通知书》后,成品仓库仓库员方可接收无成品检验员出具《成品入库单》的产品.
　　第二十五条,产品入库后成品仓库要及时安排产品出货,产品出货要开具《产品出库单》,并做好《产品出库帐》.将《产品出货单》客户联交物流车队,由物流车队将客户联送交客户验收产品,将《产品出货单》生产部联交生产部.
　　第二十六条,成品仓库根据具体情况合理安排产品发货,短途运输的可以安排物流车队送货,需要长途运输的安排托运部托运,将产品运至客户规定交货地点交货.
　　第二十七条,物流车队在接到成品仓库送货通知后,要及时安排车辆送货,将产品送到客户指定交货地点后将《产品出库单》交客户验货人员,等客户验货人员验定无误后请收货人员出具《产品验收入库单》,客户出具的《产品验收入库单》要及时送交公司财务部.
　　第三章 生产过程管理
　　第二十八条,生产过程管理是生产控制的重点,是保证生产受控的重要手段,是降低资源损耗的必要措施.生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理,合理利用生产资源,合理调配生产人员,保证及时出货的先进管理办法.
　　第二十九条,生产过程管理是公司各级管理员,一线作业人员都必须遵守的管理制度<>,公司各级管理员,操作员都必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,安全意识.
　　第三十条,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识,公司管理员要做到"以思促管",防止"管而不化".
　　第三十一条,生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单要求,看清客户的每一点要求防止盲目生产.
　　第三十二条,生产管理员明确客户要求后,应立即通知物流中心准备生产资源(包括材料,工具,夹具,模具等),待所有生产资源备齐后方可编排生产计划,生产计划共三份物流中心一份,生产科室一份,生产部一份.有特殊情况需要紧急出货的也可以先编排可以生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产.
　　第三十三条,物料备齐后物流中心要及时通知相应生产部门前来领料.生产部门接到物流中心通知后应,根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织相关人员前往物流中心领料,并立即投入生产.
　　第三十四条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员按照计划生产,生产进度生产管理员必须随时予以关注,保证生产在受控状态下进行.生产计划员要及时填写《生产进度表》便于生产管理员跟踪生产进度,《生产进度表》每二十四小时由生产计划员送交生产部和物流中心.
　　第三十五条,车间管理员每天必须如实编写《生产工序日报表》,每二十四小时送交生产部,便于部门经理研究车间生产状况.
　　第三十六条,产品经检验合格后要及时送入仓库,以便物流中心及时组织发货.
　　第三十七条,生产车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况,物料供应状况,通道是否顺畅),机器运转状况(机器或模具,夹具运转效率),员工工作状况(员工精神状态,工作熟练程度),随时指导员工解决生产过程中出现的问题,对于本人不能解决的问题要及时向部门经理反映.
　　第三十八条,生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向生产部经理反映,并采取紧急措施予以处理.
　　第三十九条,生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练,保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想,掌握员工思想动态;经常组织员工学习相关管理制度<>,促进公司团队建设.
　　第四十条,公司所有生产员工必须无条件服从车间管理员生产安排,有争议的必须按照"先执行后申议"的原则.
　　第四十一条,鼓励公司所有员工做生产工艺改进,如果发明的新生产工艺确实对节能降耗有较大改善或能大幅提高生产效率的,公司将按照公司《奖励处罚细则》给予奖励.
　　第四章 品质管理
　　第四十二条,品质管理是公司所有管理活动的重点,是企业发展的根本,品质就是企业的生命力,品质管理需要公司全体员工参与,全过程控制,全面实施.
　　第四十三条,公司品质管理制度<>是公司全体员工都必须遵守的基本制度,生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工.
　　第四十四条,生产品质管理的关键在于做好质量变异预防,防止偶发性质量变异,逐步改善常发性质量变异.生产管理员必须保证每周至少开展质量意识教育一次,每月质量意识教育不少于五次.
　　第四十五条,生产管理员对生产过程质量负全部责任.
　　1, 产品生产以前生产管理员必须对物料进行抽查杜绝材料不合格,生产过程中发现原材料不合格的要及时通知品质部,根据品质部意见决定该材料是否使用,如何使用,不合格的物料及时退回物流中心.
　　2, 产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查,排除员工操作方法不当,机器设备运转不良(如机器功能调试不当),物流紊乱等因素影响品质变异.
　　3, 生产过程中如果产生品质变异,生产管理员要及时通知品质部相关人员,如果可能影响到产品交期的,要及时通知生产部经理.
　　第四十六条,生产员工要做好"品质三员",即本工序的生产员,上工序的检验员,下工序的服务员,时时刻刻注意,兢兢业业工作,对任何一点小事都不马虎,搞好本工序的生产,监督上工序的生产,服务下工序的生产,保证从自己手中流出的产品无品质缺陷.
　　第四十七条,生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业,严格遵守相关机器,模具,夹具的操作规程.
　　第四十八条,生产车间必须严格按照合同质量要求生产,品质部有其他质量要求的,生产车间生产也必须符合合同要求和品质部要求.生产过程中品质部发现有任何品质异常必须停产的,生产车间必须马上停产,待品质部通知可以恢复生产后方可生产.
　　第四十九条,生产车间产成品入库必须凭品质部成品检验科出具的《产品入库单》和《成品检验报告》方可办理,无《产品入库单》和《成品检验报告》的产品坚决不能入库.
　　第五章 生产资源管理
　　第五十条,生产资源管理是合理分配,利用公司生产资源的必要保证,是公司每个员工的责任.
　　第五十一条,生产资源管理遵循谁使用谁保养,谁损坏谁赔偿的基本原则,生产管理员要合理调配生产资源,使公司资源产生最大效益.
　　第五十二条,生产管理员负责本单位资源的分配,包括工具,机器,夹具,人员,时间等.
　　第五十三条,生产资源利用情况生产部定期考察,对于不合理的资源分配予以及时纠正.
　　第五十四条,在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损,由车间管理员领取新资源交原使用人员使用.
　　第五十五条,在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的,使用人员按照使用资源的30%予以赔偿,然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用.
　　第五十六条,在使用资源由使用人员负责保养,机器,夹具,模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录.
　　第五十七条,机器,夹具,模具,检验检测仪器等设备生产部要建立设备台帐.设备台帐应包括机器,夹具,模具,检验检测仪器的制造商,设备功率,精度等级,制造日期,投入使用日期,设备状态,设备保养资料等基本内容.
　　第五十八条,暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库,由仓库统一管理维护,退回仓库的资源要开具《退料单》,不能使用的资源也要及时退回仓库,由仓库退回外协厂家.
　　第五十九条,使用过程中报废的资源由品质部出具报废单经生产部部长同意签字后,由品质部报废.
　　第六十条,公司所有人员均要爱护公司资源,非公事不得使用公司资源,对于滥用公司资源的公司按照《公司奖惩细则》予以处罚.公司员工保护公司资源做出重大贡献的公司按照《公司奖惩细则》予以奖励.
　　第六章 附则
　　第六十一条,当公司发展后,本制度不再适用时可以修改本制度,本制度的修改由生产部提请,会同原制度制定人员和相关生产管理员共同拟订修改计划,并讨论修改的具体细节,由生产部负责人修改,修正案经总经理批准后公布施行,修正版公布时本制度自动失效.