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优点：
1、价格低、容易冶炼
2、加工工艺性好
3、改善性能（C%、热处理）
不足：
1、淬透性差
2、强度级别低、屈强比低
3、回火稳定性差，耐热性差
高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时，淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降7a64e78988e69d83333低。为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。
1，铸铁：流动性好，铸件表面光滑。成本相对较低，易于大批量生产同规格零件抄。此外，铸铁耐磨，储油能力较高，易于做套。铸铁的抗压能力和保形能力好；
2，碳钢：碳钢的韧性是其最大的长处，用铸铁做的马刀可以轻易的被碳钢折断。铸铁矿车轮不耐冲击，所以上料车轮多为碳钢。此外，碳钢可以锻造、轧制这是铸铁无论zd如何也做不到，包括可锻铸铁和球铁。
优点1、价格低来、容易冶炼
2、加工工艺性好
3、改善性能（C%、热处理）
不足
1. 淬透性差
2. 强度级别低、屈强比低
3. 回火稳定性差，耐热性差
耐低温 碳钢在韧脆转换温度以下变脆
耐腐蚀自 碳钢不能抵御大气、酸碱盐的腐蚀
导磁性 碳钢的导磁率较低zhidao
无磁性 碳钢在磁场中不可避免会被磁化