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2500kg/m³左右。
首先二氧化硅是炉渣中最主要的成分之一，炉渣碱度就是指氧化钙和二氧化硅的比值，当二氧化硅的量偏大是炉渣的碱度就会偏低，这是炉渣的流动性较好，但是炉渣脱硫的效果会很差，铁水的硫磺容易超标（俗称号外铁）；反之二氧化硅含量减少，炉渣碱度升高，脱硫效果改善，但是流动性较差，严重时会影响到高炉的顺行。 质硅，炼铁人通常说的炉温多少多少，并不是指炉子或者铁水的温度，而是指的硅含量。在生产中会有部分二氧化硅转化为硅单质进入铁水，当炉热充足时，硅还原就会较 e799bee5baa6e78988e69d83330在原料中不需要添加单质硅，在使用的原料（主要是烧结矿）中就含有大量的二氧化硅。 我想楼主的意思是问：二氧化硅的用途和铁水中硅素。 成分之一，炉渣碱度就是指氧化钙和二氧化硅的比值，当二氧化硅的量偏大是炉渣的碱度就会偏低，这是炉渣的流动性较好，但是炉渣脱硫的效果会很差，铁水的硫磺容易超标（俗称号外铁）；反之二氧化硅含量减少，炉渣碱度升高，脱硫效果改善，但是流动性较差，严重时会影响到高炉的顺行。 其次，铁水中的单质硅，炼铁人通常说的炉温多少多少，并不是指炉子或者铁水的温度，而是指的硅含量。在生产中会有部分二氧化硅转化为硅单质进入铁水，当炉热充足时，硅还原就会较多，反之，则较少。硅含量就是判断炉子状态的重要标志。通常经验丰富的工人可以通过，铁花，烟尘，还有铁水的花纹来判断炉子的运行状态。此外在炼钢的过程中，大量的硅会被氧化，会释放出大量的热，对炼钢降能耗有较大帮助。 看来，提高硅含量就会造成焦比煤比的上升，炼铁成本增加，过多降低硅含量(炉渣碱度不变)，往往会使硫磺含量超标。所以在生产中估硅，估硫，炉渣碱度，是高炉工长操作，主要是变料的最主要的依据。
第一，能够制造1200℃以上的高温炼铁炉，从而可以进行钢铁高温下的精炼，这zhidao是关键。
第二，发明了向高温炼铁炉输送充足空气的装置——风箱，从而实现了高温下的冶炼。而且在炼钢方面，能够连续地供给足够空气（即始终维持高温冶炼）的高性能风箱，早在纪元前就开始出现了，专而且不久又出现用水力（古代称为水排）和动物力量（称为马排）取代人力的鼓风装置，极大的提高了高温炼铁炉的供氧能力。
第三，中国早从古代就不使用木炭，而是把热量高的煤炭作为炼铁的燃料。到了北宋时代，已经普遍使用煤炭来炼铁了。利用优质煤炭炼铁的优点，就是能够很容易地得到理想高温冶炼效果。用优质煤炭作炼铁燃料，还有能够减少生产工序等其他方面的优点。此外，如果用优质木炭来作燃料，当然就需要广大的属山林伐木来烧炭，费时费力这就大大限制了炼铁厂的选地条件。而使用优质煤炭作燃料，就没有这个限制了。